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热压机板变形的原因进行解析

浏览:46 发表时间:2020-11-09 09:44:24

在生产过程中,当热压压压时,温度和压力的两层效应,热压板往往会出现凹坑、裂纹、变形等现象,也会产生温度不均匀的现象,而有限的羊毛板经过砂光后出现白斑、一些软、虎纹、硬层厚度不平等的缺点,使商品质量受到了很大的影响。备有数字式压力计,可预设压力范围。热压成型机适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验,以检测是否达到所要求的颜色和质量,可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内,夹于上、下电热板之间,在电热板智能恒温下施以压力,使原料成型。

特别是热压板的变形,毛坯层的厚度误差较大,有的厚度偏大,在砂光时板材表面硬质层脱落,砂光时板材表面脱落砂光。为了减少毛板表面粗糙、松散等质量问题,通常需要增加毛板厚度和硬质层厚度,以保证毛板打磨余量小,这不仅增加了产品的生产成本,也导致毛板密度不均匀等质量缺陷,给砂光机的调整带来困难。毫无疑问,多层热压毛板生产线的厚度误差是主要原因,因为热压毛板变形。热压板的变形主要是规则的横向变形和纵向变形,主要原因如下:

1.加热不均匀,当预热太快时,温度快速,特别是当冷靴预热时。

  2、用蒸汽进行加热,有时热压板内蒸汽通过管道运行不畅或结垢阻塞,在加热时传导不均,使热压板各部分温升快慢纷歧,已导致不同热压产生变形;有时冷凝水排放信息不畅而不易于管理控制环境温度,更易发展导致热压板变形。

3.在生产过程中,存在泄漏板,短平板或单个板状密度太低,使得压力将设定为厚度或导致热压器变形。

  4、假如热压机出板不畅、卸板架卡板,后部的板坯与前面的毛板相撞,就会使由于板坯前部的纤维堆起。操作工工作若不能及时研究发现,热压机升压则易形成热压板的曲折发展变形。

以上内容来源于热压机专业厂家官网

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