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多层热压机生产线生产技术简介

东莞银通机械
发表时间: 2022-07-05
多层热压机生产线生产技术简介1刨花制备工段木材原材料被运送到工厂,并根据树种分别堆放。热压机厂家应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及

多层热压机生产线生产技术简介

1刨花制备工段

木材原材料被运送到工厂,并根据树种分别堆放。热压机厂家应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。 温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。多层热压机由多块热压板组成对多组板坯进行加压加热的热压机械。是人造板工业中应用最广泛的主机。全称为多层加热液压机。

方案一:将木材、树枝等短木材送入鼓式削片机的进料皮带机。经削片机切割合格的切屑由卸料皮带机和斗式提升机送至切屑仓进行中间储存。木片由环刨床加工成合格的刨花,通过空气送入湿刨花仓。

方案二:木材原料由装车送入长刨床,一次切成合格刨花。

方案3: 小直径木材,如长木材,由材料进入长木刨输送机,刨成合格刨花。刨花空气被送到潮湿的刨花箱。鼓式碎木机输送带输送机,用于碎木机等小木材。经削片机切割的合格木片,经木片气送至木片库中间贮存。然后用环式刨片机将木屑制成合格的刨花,空气送入湿刨花箱。

2干燥筛分工段

湿料仓定量输出的刨花通过螺旋输送机送到转子干燥机。干燥后的刨花由螺旋输送机送至筛选机进行筛分。烘干机的出料螺旋输送机上设置有火花检测装置,一旦报警,干燥物料可自动排出系统。筛选出的粗刨花在再粉碎机中再次加工,与筛选出的中粗刨花一起,通过螺旋输送机送到空气分离器进行分选。筛选合格的细料通过空气送入表面刮削仓。经空气分离器分选合格的物料送至芯刨花仓进行中间储存。分选后的粗料进入粉碎机粉碎,然后与筛分后的细刨花结合,通过空气送入表面刨花仓。根据生产不同板厚时表面刨花和芯部刨花的比例不同,可以将一些中粗刨花定量转移到研磨机中制成表面刨花。

3调供胶工段

该体系包括石蜡乳液和固化剂溶液的制备和输送、添加剂的贮存、混合胶粘剂的制备和应用。混合胶的制备及施工系统由 plc 程序控制。根据技术规范,可自动测量、连续配置和定量应用,并可调整。

4.在上浆部分对表面和芯屑进行上浆。刨花从料仓定量输出,通过振动卸料器,经计量装置连续称重后,均匀进入环胶搅拌机。混胶机将来料刨花与雾化胶液充分混合,均匀涂胶,并根据刨花输送量的变化自动调整涂胶量,使工艺设定的胶比保持恒定。

(5)成型热压段上浆后的表面和芯屑由带式输送机送入移动式气流摊铺机,由模压输送机网带上的两组相对的空气喷嘴吹出,形成上下表面渐变结构的细小均匀的多层热压机

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