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热压板变形原因分析

发表时间: 2022-07-08 13:35:01

作者: 东莞银通机械

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在生产过程中,当热压助推器受到温度和压力的双层效应时,热压板经常出现凹坑、裂纹、变形等现象,而且还会产生温度不均匀现象,磨光后受限制的毛板表面出现板面白点,部分

在生产过程中,当热压助推器受到温度和压力的双层效应时,热压板经常出现凹坑、裂纹、变形等现象,而且还会产生温度不均匀现象,磨光后受限制的毛板表面出现板面白点,部分出现软、虎纹、厚、薄硬层不均匀的缺点,使产品质量受到很大影响。平板硫化机适用于各种橡胶制品的硫化,是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。平板硫化机有汽电两种加热型式,主要由主机、液压系统、电控系统三大部分组成,油箱单独安装在主机左侧,不受热板温度的影响;操作阀安装在主机左侧,工人操作方便、视觉宽敞。真空热压机一种用于动力与电气工程领域的分析仪器,于2018年9月25日启用。

特别是热压板变形后,每层坯料的厚度误差较大,有的厚度过厚。打磨时,板面的硬层会被磨掉,但打磨时,板面不会被磨掉。为了减少板面不砂、板面粗糙、松软等质量问题,通常需要在板面增加毛板面和硬层的厚度,以保证较小的砂光余量,这不仅增加了商品的生产成本,还会导致毛板密度不均匀等质量缺陷,给砂光机的调整带来困难。毫无疑问,多层热压生产线生产的毛板厚度误差大的主要原因是热压板的变形。热压板的变形多为规则的横向变形和纵向变形,主要原因如下:

主要研究结果如下:1.加热不均匀,预热过程中温度上升过快,尤其是在冷态下开启预热时。

图2。用蒸汽加热时,热压板内的蒸汽管有时不光滑或结垢堵塞,加热时热传导不均匀,使热压板各部分温度上升快或慢,导致热压变形,更容易导致热板变形。

3.生产过程中存在漏板、短板或个别板坯密度低的情况,使压力集中在测厚仪上,导致热压板变形。

4、如果热压机出板不平滑,卸板架卡板、板坯后部与板坯前部碰撞,会使板坯前部的纤维堆积起来。如果不能及时找到操作人员,热压助推容易形成热板的扭曲变形。

热压板变形原因分析
在生产过程中,当热压助推器受到温度和压力的双层效应时,热压板经常出现凹坑、裂纹、变形等现象,而且还会产生温度不均匀现象,磨光后受限制的毛板表面出现板面白点,部分
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