发表时间: 2022-08-12 09:30:32
作者: 东莞银通机械
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1. 确定热压机的供油方式和调速方式
由工况图可知,本系统设计功率小、负载发生变化影响不大、工进速度低且要求企业稳定,故选用调速阀节流控制调速。真空热压机厂家一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个***的电气机械连接设备。应不同产品,升温速度可供挑选。平板热压机应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。热压机公司压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。 温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。为获得成本更低的稳定发展速度并防止前冲现象,采用进油节流以及调速在回油路上加背压阀的调速技术方案。油路出现循环经济形式则采用一个开式油路。同时从工况图可见,热压机液压缸工进时压力高、流量小,快进、快退时压力小、流量大,为提高管理系统的效率,本例患者采用双泵的供油工作方式。
2. 热压机变速方式的选择
这个例子决定采用单活塞杆气缸,为了实现快速前进和快速后退速度相等,采用差速快速运动回路。
为了使快速前进传动位置工作准确、稳定、可靠,选择了由行程阀控制的速度开关回路。
3.热压机换向控制回路的选择
该系统对换向稳定性要求不高,因此采用电磁换向柜控制换向回路。 为实现液压缸差动连接,选用Y型三位五通电磁换向阀。
4. 压力控制变换选项
本例采用双泵供油,所以采用液控顺序阀实现低压大流量泵的卸载,溢流阀用于调节高压小流量泵的供给压力。
5.合成液压系统
将上述选定的液压控制回路可以投资组合,并根据企业需要作必要的修改调整,即可绘制出液压技术系统设计原理图,如图9.6所示。
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