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板料成形热压机压边系统的程序控制

发表时间: 2022-08-29 10:17:09

作者: 东莞银通机械

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摘要:薄板成形热压机压边系统的程序内部控制 对于不同形状结构各异的薄板件的拉伸成形技术来说,压边着力点施力大小及方位的调控是制造企业优质产品成品的关键。热压成型

摘要:薄板成形热压机压边系统的程序内部控制 对于不同形状结构各异的薄板件的拉伸成形技术来说,压边着力点施力大小及方位的调控是制造企业优质产品成品的关键。热压成型机应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。 温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。东莞液压机根据热压的媒介不同,可以分为锡焊,ACF(异向导电胶带),ACP(异向导电胶水),TBF(热熔胶膜)。苏州热压机在使用的过程中带来的效果也是非常大的,所以很多时候在市场上所拥有的销量也都是相当不错的。因而具有高性能的薄板成形热压机,应具备发展完善而有效的拉伸压边系统。为此,需要不断突破传统的恒定压边力的输出管理方式,以先进电液元器件的有机统一结合可以实现一个四角压边力的程序通过调控。 拉伸成形 [] 薄板成形热压机压边系统的程序设计控制

对于不同形状的板料零件的拉伸成形,压边力的控制是生产高质量产品的关键。 因此,高性能板料成形热压机应具备完善有效的拉伸压边系统。 因此,有必要突破传统的恒压边力输出模式,通过先进电液元件的有机结合,实现四角压边力的程序控制。

拉伸成形

在拉伸过程中,毛坯的边缘必须置于压边圈下方,以确保模腔内的金属板料处于适当的摩擦压力和模具间隙的条件下,压缩和拉伸的塑性变形可以均衡地完成,从而实现拉伸成形。其中,压边机的作用是防止板料在拉伸过程中出现“折叠”、“拉裂”和产品厚度不均等的缺陷。由于拉伸件的形状和结构不同,许多现代高质量的拉伸产品都具有非线性参数,如压边力的差分分布和板料模具间的摩擦力等,对压边力输出曲线有较高的跟踪设定,对后续控制要求较高。因此,现代高性能深冲热压机压边系统必须能够实现压边力曲线输出的程序控制。

四角压边装置系统与程序可以调控

通常,热压机压边圈的四角压边力控制,是以一个液压独自通过调控压边力的压边系统,调定液压工作压力从而实现四角压边力的恒定输出。对于我们一般包括几何信息中心具有对称的圆形和浅拉伸的薄板件,这种压边形式发展可以作为基本能够满足拉伸成形技术要求。但对深拉伸件以及学习几何数据中心存在不对称的异形件的拉伸成形,以单独液压操作系统调定四角压边力恒定的压边圈,则难以形成适应随滑块位移而变的输出压边力的要求。

介绍了一种压边机电液伺服控制系统。 它集成了多种先进的电液元件,通过多通道信号采集、PC计算和综合平衡、数据曲线显示和闭环反馈调节控制,实现了四角压边力输出的跟踪调节和控制。 在电液系统的控制下,各压边油缸根据设定滑块位移对应的压力输出曲线,实现相互独立、协调的程序输出。 “电液集成压边系统”的主要原理如图1所示。

压边滑块四角为同一液压缸,采用各自的比例溢流阀控制输出压力,可单独实现液压无级调节。


板料成形热压机压边系统的程序控制
摘要:薄板成形热压机压边系统的程序内部控制 对于不同形状结构各异的薄板件的拉伸成形技术来说,压边着力点施力大小及方位的调控是制造企业优质产品成品的关键。热压成型
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