拉伸工艺及拉伸模-东莞银通机械

热压成型机在拉伸工艺设计过程详解以及视频金属材料保温杯盖的拉伸视频拉伸模的基本工作原理拉伸是利用模具将平板作为毛坯或半成品加工毛坯拉伸成开口采用空心件的一种称为冷热压技术工艺。广州热压机钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。塑胶热压机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。热压机公司压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。拉伸工艺可制成的制品具有外形有：圆筒形、门路形、球形、锥形、矩形及其它企业各种研究不规则的开 []

铝制多工位拉伸

拉伸工艺过程详解视频

金属杯盖拉伸录像

拉伸模的基本原理

拉伸是利用模具将平板或半成品的毛坯拉制成开口空心件的一种冷热压工艺。拉伸工艺可制成产品形状: 圆柱形、路形、球形、锥形、矩形等不规则开口空心零件。拉伸工艺与其它热压工艺相结合，可以制造出形状复杂的零件，如落料、拉伸复合模具和落料、拉伸工艺相结合。

日常生活中常见的拉伸产品有:旋转部件，如搪瓷脸盆、铝锅等。方形零件:如饭盒、汽车油箱等。复杂零件:如汽车面板。

拉伸的变形过程

用座标网格试验法分析。拉伸时压边圈先把中板毛坯压紧，凸模下行，强迫位于压边圈下的材料（凸缘部分）产生影响塑性变形而流进凸凹模间隙可以形成一个圆筒侧壁。观察拉伸后的网格研究发现：底部网格管理基本经济保持稳定不变，筒壁部分企业发生具有较大发展变化。

初始间距相同的同心圆变成长度相同、间距增大的圆周线，离圆筒口越近，间距增大。

2. 等度辐射线成为等间距的垂直平行线。

3.凸缘材料经历径向伸长变形和切向压缩变形。

总结：拉伸材料的变形问题主要发生在选择凸缘结合部分，拉伸变形的过程实质上是凸缘处的材料在径向拉应力和切向压应力的作用下产生影响塑性分析变形，凸缘之间不断出现收缩而转化为筒壁的过程，这种结构变形发展程度在凸缘的最外缘为***。

各种拉伸现象

由于拉伸过程中各零件的应力（应力）和变形不同，在拉伸过程中会出现一些特殊现象：

皱纹: A。在拉伸时，法兰部分的切向压应力过大，超过了材料的抗失稳能力，而且法兰部分的材料会失去稳定性和凸起，这就是所谓的起皱。起皱发生在切向压应力***的外缘，严重起皱时会引起紧张。起皱是拉伸过程中产生废品的主要原因之一，在正常的拉伸过程中是不允许的。压力环的压力经常用来压住材料的法兰部分，以防止起皱。起皱的危险因素:

a)相对厚度:t\\u002FD其中t-毛坯厚度，D-毛坯直径？判断是否起皱的条件:D-d=2Zt，d-工件直径。

b）.

热压成型机拉伸工艺及拉伸模

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