金属薄壁管冲击液压成形简介及原理-东莞银通机械公司

一种新的液压胀形复合成形方法——金属薄壁管冲击液压胀形。塑胶热压机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。真空热压机厂家一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个***的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。平板热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。通过分析金属薄壁管冲击液压胀形的原理、胀形过程中管坯的应力以及管坯内腔内压的形成机理，揭示了金属薄壁管冲击液压胀形的形成机理。简述了星地源机械带来的金属薄壁管冲击液压胀形，并介绍了其原理。1.金属薄壁管冲击液压胀形简介:为了提高管件的生产效率，提高管材[]

一种发展新型的液压胀形复合材料成形技术方法—金属薄壁管冲击影响液压胀形，通过对金属薄壁管冲击我国液压胀形原理、胀形过程中管坯的受力变化情况以及管坯型腔内压形成作用机理的分析，揭示了金属薄壁管冲击液压胀形的成形过程机理。本文兴迪源机械企业带来不同金属薄壁管冲击液压胀形简述及基本原理。

一、金属薄壁管冲击液压胀形简述：

为了提高管材生产效率，改善管坯的成形性和完整性，研究人员从成形工艺、加载路径等方面对 THF 技术了大量的研究，先后出现了自由胀形、轴向胀形、挤压胀形和径向胀形等成形方法，提出了线性加载、折线加载和脉动加载等多种加载路径，为 THF 技术的发展奠定了坚实的基础。

而上述成形技术的主要动力源——内压，则依赖于性能优良的外部供液系统。因此，国内外许多机构对供液设备及控制系统的理论和产品开发了深入的研究，如德国的Schuler and SPS公司、美国的ITC公司、哈尔滨工业大学液压成形工程研究中心、的上海交通大学等。

但是，昂贵、庞大的供液系统和高要求的密封工作条件阻碍了THF技术的发展。随着THF技术企业应用的逐步得到推广，降低胀形设备管理成本和技术研究难度，提高生产管材成形过程效率和成形工艺性能将成为THF的一个新的发展水平方向。

为解决热压机胀形过程中存在问题，提出了一种新型液压胀形复合成形方法-薄壁金属管的液体冲击成形，在分析薄壁金属管冲击胀形原理的基础上，分析了胀形过程中管坯的应力和管坯腔内压力的形成机理，揭示了薄壁金属管冲击液压胀形的形成机理。

金属薄壁管冲击液压胀形原理:

金属薄壁管冲击液压成形是在液压成形和热压成形基础上发展起来的一种新型复合成形技术。它利用热压机上下模闭合时的径向压管运动，使管内液体自发产生内压，迅速充满模腔，完成胀形过程。

LIF工作基本原理设计如图2-1所示，其流程是：

在步骤（a）中，将管坯定位在模腔中，通过储液器将液体注入管坯腔中，其中管坯内部压力等于大气压力P。

金属薄壁管冲击液压成形简介及原理

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