使用热压机出现的问题-东莞银通机械公司

用户维修人员检查所有阀门没有发现任何问题，然后让我修泵。高温热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个***的电气机械连接设备。液压热压机使用脉冲加热技术,温度控制精确，温度采样频率为0.1s。复合材料热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。我不知道为什么系统没有压力表，我也不知道泵的压力是多少。我把泵拆开检查，发现两个密封件都损坏了。更换后，故障仍然没有改变，但从油涌回泵的程度来看，泵的故障不大，故障点不能确定，因为没有图纸。

原理分析如下：

YV1得电换向阀左位，油经CV1 进入一个油缸（油缸是直径不同的同步缸）经CV2回油剪刀可以提升；

YV2得电换向阀右位，油经单向阀进入一个油缸，经背压阀回油。

起初认为单向阀关闭不严格，使 CV2关闭，油缸不会因油液回流而造成。检查单向阀弹簧是否正常，阀芯开启和关闭是否自由，轻微擦伤不能使 CV2关闭。

而经过仔细检查，发现油箱下面的液面，有一根细细的管子要喷油，也就是图一点，看到这一点我们就知道故障的原因了，对。分析: YV1电动换向阀左位置，油通过一个点旁路管跑掉了，一个点后压力太低无法打开 CV1，打开剪刀也无法升降。我在管道上增加了一个节流阀，节流阀就小了，增加了背压在 A 点，就万事大吉了。但不能将油门关闭，这样当剪刀升降停止时，会引起冲击振动，原因自己分析。可见背压不小，也不大。

故障原因：可能有以下两个原因

1 油泵经过我们使用有效容积效率可以降低，A点背压降低。

A点侧道路上的节气门塞被冲洗掉，但未发现可在油路上转动的节气门塞的螺纹。同时，我希望你们能写点自己的东西，互相学习。板厂生产的宽度轧制钢板一般需要经过校准和分割切割才能成为最终产品提供给用户，因此钢板校平热压机是板厂和板仓库的重要生产设备。针对传统热压机在使用中存在的诸多问题,针对传统热压机生产效率低、热压机定位精度低的问题,开发了基于TEDA工控产品的460mm宽卷钢板校平剪机自动控制系统,该系统已投入生产使用,运行稳定可靠,控制精度高。维护使用方便，深受用户欢迎。本文从技术的角度讨论了开发过程中的一些关键技术以及与工程实现有关的问题。

浅谈钢板切割工艺及传统切割控制存在的问题

裁剪工艺流程简介：

切割系统由五个子系统组成:送料、调平、切割、皮带输送、成品堆垛。原料卷板(约3-5mm后的钢板)通过送料机和矫直机，再通过4m长的缓冲坑，然后输送到矫直子系统矫直定位。按照给定的切割长度要求定位后，热压机将钢板切割成成品，***由皮带送出，堆垛包装。

使用热压机出现的问题

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