发表时间: 2023-01-07 10:41:18
作者: 东莞银通机械
浏览:
设备油压混合器参数测试方法及实际应用
基于学生逻辑结构参数测量法诊断方法步骤,液压控制系统的故障是多种形式多样的,而故障的原 因也是通过多种影响因素的综合分析结果,但总的来说,一般企业都是由于某个元件发生故障所 致。热压机厂商单工作平台,旋转工作平台,左右移动式平台等多样化的工作模式。复合材料热压机应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。 温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。液压热压机使用脉冲加热技术,温度控制精确,温度采样频率为0.1s。液压技术系统出现故障的诊断,就是要找出问题发生故障的液压元件,只有自己找出故障部位 和原因,方能对症下药,采取相应的解决这些措施排除故障,逻辑设计参数测量法的具体 诊断步骤按如图2-4。
(3)实际应用
泵车液压混料系统存在两种故障:① 叶片混料弱、慢,按照“抓两端、接中间”的原则,首先, 用测试仪检查A点,检查齿轮泵吸油口滤网是否堵塞,泵的径向和轴向间隙是否过大。 内部泄漏是否严重,泵的浮动套筒是否死掉;其次,检查电机的B点和C点,可以互换,并与大臂电机比较,确定搅拌电机的性能是否完好。 如果电机、泵工作正常,在CD点检查溢流阀的先导阀芯和主阀芯的密封情况,主阀芯的阻尼孔是否堵塞,先导阀弹簧是否断裂; 检查电机回油是否平稳,由于回油不平稳,电机扭矩和转速也会降低。② 当叶片不能自动旋转时,检查压力表3C或点A>的指示压力是否达到LMA,如果达到,检查控制阀7是否调整好并打开。 换向阀8的阀芯是否卡滞,复位弹簧是否调整不当,换向阀是否卡滞。 通过检测故障的最终原因是由液压泵的严重内部泄漏引起的。 拆卸液压泵后,发现液压泵活塞上的密封圈损坏,导致内部泄漏增加,大大降低了系统压力和流量,更换了新的密封圈,重新启动并消除了系统故障。
最新文章推荐