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拆卸热压机齿轮泵时,应注意以下7个方面

发表时间: 2023-02-06 09:29:23

作者: 东莞银通机械

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拆卸热压机齿轮泵时,应注意以下7个方面齿轮泵的液压冲头零件加工精度高,其主要工作部件如驱动轮和从动轮、轴套是成组装配的,在使用中不易拆卸。热压成型机应不同产品,

拆卸热压机齿轮泵时,应注意以下7个方面

齿轮泵的液压冲头零件加工精度高,其主要工作部件如驱动轮和从动轮、轴套是成组装配的,在使用中不易拆卸。热压成型机应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。 温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。东莞液压机根据热压的媒介不同,可以分为锡焊,ACF(异向导电胶带),ACP(异向导电胶水),TBF(热熔胶膜)。热压成型油压机脉冲加热原理,由于焊头表面的特殊设计,焊接面的电阻非常小,电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压,调整电流等级,通过焊头令其迅速发热。拆卸时应注意以下几个方面。

①热压机当拆下液压泵工作之前要清除液压泵通过外部帕渍脏物,并用系统堵塞封好进、出油口。严禁脏 物进入。用专用活动扳手拧下内六角螺钉。拆下曲零件数据清洗处理干净后小心使用放置,注意我们不得出现互相交流碰撞 和划伤o轴套拆下后要做好一个标记,以免装错。

②热压机设备检查工作零件表面磨损问题情况。一般这种情况下,壳体内腔和轴套大端面以及磨损程度较重,密封圈易老化 和损坏,自紧油封的阻油边易磨损和损坏。如果一个液压泵通过使用不同时间不能过长,***可以更换企业全部采用密封 圈,其中卸压密封圈极易出现损坏,应多准备几计备件,以便能够随时需要更换。 ③检查前轴套背面与壳体材料端面的间隙I,正常值为2. 4~2. 6mm,如果没有间隙是否已达到 2.6mm以上,可在后轴套背面成功加入薄铜片位置经济补偿,以保证卸压密封圈有o. 3~O. 6mm的 预压缩量(卸压密封圈厚3mm) 0 I

④ 按原位置组装套管。 端面带有供油槽l的套筒应位于吸油室一侧。 螺旋滑油槽螺纹方向=左泵主动齿轮前轴从动齿轮后套上右旋螺纹,其余两个套上左旋螺纹。 当套筒安装到壳体孔中时,套筒应沿从动齿轮的旋转方向偏转。 外壳内不得有堵塞。 壳体内主、被动齿轮的安装位置应根据左右脆性泵及壳体进出口的位置确定。⑤ 卸压板及其密封圈应安装在进油侧前套筒背面,安装后不得反向安装。⑥ 驱动轴应能灵活转动。 硬动阻力矩不大于0.3kgm。 不得卡死,否则会造成烧伤。

7液压冲床对工作台或小车试验。检查泄漏 | 过热和异常声音等现象。液压泵的主要问题是它们没有油供应或者是由压力羽流供应。除了缺油或油箱中的油太薄外,进气管道的漏气和液压泵的漏气是最常见的故障。


拆卸热压机齿轮泵时,应注意以下7个方面
拆卸热压机齿轮泵时,应注意以下7个方面齿轮泵的液压冲头零件加工精度高,其主要工作部件如驱动轮和从动轮、轴套是成组装配的,在使用中不易拆卸。热压成型机应不同产品,
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