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降低热压机运动能耗的方法

发表时间: 2023-03-17 14:33:08

作者: 东莞银通机械

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为了降低热压机能耗,本发明滑块快空行程减小或快回节能方法是一种能量回收方案,热压机上设置两个气液平衡缸,或将回缸改为气液缸,缸的无杆腔与蓄能器相连, 无杆腔与控

为了降低热压机能耗,本发明滑块快空行程减小或快回节能方法是一种能量回收方案,热压机上设置两个气液平衡缸,或将回缸改为气液缸,缸的无杆腔与蓄能器相连, 无杆腔与控制油源相连,无杆腔的充气压力应能支撑整个滑块并产生所需的滑块运动加速度。广州热压机钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。平板热压机应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。塑胶热压机脉冲加热原理,由于焊头表面的特殊设计,焊接面的电阻非常小,电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压,调整电流等级,通过焊头令其迅速发热。 工作原理如图5所示。 如图5所示,当滑块需要快时[]

降低热压机运动能耗的方法

1. 滑块快速下降或快速返回的节能方法

这是作为一种具有能量回收技术方案,在压机上可以设置一个两个气液平衡缸,或将回程缸改为气液缸,缸的无杆腔与蓄能器连接,有杆腔与控制油源连接,无杆腔的充气压力要能够托起整个滑块,并能使滑块产生发展所需的运动以及加速度。工作基本原理设计如图5所示。

如图1所示。 5、当需要滑块快速下降时,气液返回缸的杆室充满油,由于蓄能器的压力仅比支撑压力高10%,因此快速向下驱动滑块的油压非常低。 当滑块返回自由行程时,蓄能器向平衡缸供油,而无需任何能量供应输入。 在滑块升降方面,与传统泵直接驱动方式相比,节能效果达50%以上。 当然,随着滑块的下降,随着气体体积的减小,其压力将升高,并且在整个过程中,蓄能器中的气体压力将存在压差,从而导致杆腔的压力也将发生变化。 因此,合理分配蓄压器容积,合理选择充压压力是该项技术的关键。

2、液压泵空载稳定运行降耗的方法

1)将普通电机改为伺服电机或变频电机,在泵卸载时,电机进入低速运行状态,可减少卸载状态50% 的能量损失。这种方法对于中小型热压机来说更加实用,虽然成本增加了,但是这种折衷方法还是可以接受的。对于大排量液压泵,电机功率较大,使用伺服电机不经济,建议采用比例变量柱塞泵或伺服变量泵(变量泵变量机构由小型伺服电机驱动) ,在泵卸载时,将变量斜盘调整到最小角度,可有效降低能耗。采用250排量活塞泵卸泵仍可减少至少1.5千瓦的能耗。

2)大型快锻压机,一般可以配置的电动机功率比较大,通常在500 kW,数量在10台或更多,以10台为例,保守设计计算,空载的功率资源消耗也在70 kW。我们***通常使用建议,将这种控制电机选为双出轴电机,一端驱动液压泵,另一端就是通过研究电磁离合器与一台小型的液压马达连接,当泵需要经过较长一段时间卸荷时,电动机就可断电停止发展工作,需要再启动时,给液压马达供油,由液压马达直接投资驱动电机同时启动,电动机能够迅速增长达到基本额定转速后自动切入电机企业运行管理电路结构继续教育工作。


降低热压机运动能耗的方法
为了降低热压机能耗,本发明滑块快空行程减小或快回节能方法是一种能量回收方案,热压机上设置两个气液平衡缸,或将回缸改为气液缸,缸的无杆腔与蓄能器相连, 无杆腔与控
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