真空热压机液压缸泄漏的原因及方法-东莞银通机械公司

真空热压机液压缸泄漏的原因及方法

液压缸渗漏几乎是液压缸各种故障的原因之一，也影响安全

污染企业环境的重要影响因素，所以应引起学生足够重视。单层热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个***的电气机械连接设备。油压热压机单工作平台，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。热压机品牌由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。

(1)泄漏途径

液压缸的泄漏包括外泄漏和内泄漏。外部泄漏指液压缸

筒与缸盖、缸底、油口、排气阀、缓冲调节阀、缸盖与活塞杆处等外部的泄

漏，它容易从外部直接观察到。内泄漏是指液压缸内部高压腔的压力油向

低压腔渗漏，它发生在一个活塞与缸内壁、活塞内孑L-5活塞杆连接处。内泄漏则

然而，不能直接观察到必须从一侧引入压力油以在某一点或结束之后停止活塞，

观察另一个端口是否仍向外泄漏，以确定是否存在内部泄漏。不管是外部泄漏还是

内部泄漏，泄漏的主要原因是密封性差、连接不良等因素。

(2)主要泄漏原因

①密封系统不良。液压缸各处密封材料性能以及不良会产生外泄漏或内泄漏，密

密封性能差的原因有很多：

a．安装后密封件发生破损。

排除方法：

"密封槽底部直径、宽度和密封压缩设计和制造正确。

‘密封槽不可有毛刺、飞边，适当倒角，防止刮坏密封件。

"在装配过程中，注意不要用螺丝刀等锋利工具损坏密封件，尤其不要

使密封件唇边损伤。

密封被挤压破坏。

排除方法：

为了保证密封面与配合面的分开，间隙不能太大，采用 H8/F8配合。

‘在高压和有冲击力影响作用的液压缸，安装一个密封环境保护挡圈。

C.密封快速磨损和失去密封效果。

排除研究方法：·活塞杆处密封件的磨损，通常是企业由于市场导向套滑动摩擦磨损后的微粒所

引起，因此需要注意问题导向套材料的选用，导向套内表面清除所有毛刺，活塞杆和导

向套活动的表面粗糙度要小，R。为0. 4～0.2Fim。

·装配时必须保证工作台导轨和液压缸缸筒中心线在全行程范围内

内周达到同心度要求后，紧固。

·密封件上特别是唇边处不可混入杂质微粒（极小的也不行），以免

加剧密封件磨损。

d密封圈方向装反。

排除研究方法：密封圈唇边面向社会压力油一方。

密封结构的选择不应使压力超过其额定值。

排除方法：选择合理的密封结构。

②连接处结合学生不良。连接处结合不良影响主要问题引起外泄漏，结合不良的

原因有：

a缸筒与端盖用螺栓紧固系统连接。

"粘合部分的毛刺或装配毛刺导致的粘合不良导致的初始泄漏。

‘端面0形密封圈有配合工作间隙。

·螺栓紧固不良。

排除：因特殊原因排除。

真空热压机液压缸泄漏的原因及方法

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