真空热压机电液控制系统的工作原理-东莞银通机械公司

真空热压机电液控制系统的工作原理

真空热压机技术系统中的电控动力元件以及为何只滑线电位器，组成桥式电路，改变a、b两滑臂的相对重要位置，产生一个双向控制存在电位差，图示为单端输入功能推挽模式输出通过伺服驱动放大器。大型热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个***的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。数控热压机单工作平台，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。热压机制造厂家压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。在元电信号输入时，其两端分别给两端的力马淮输出结果相等的零位电流I口，经伺服信号放大器2放大后，二输出端分别给两力马达作为输出的电信号。

当输入左右力电机零位置工作电流I时，L左右两力电机拖动功率，伺服缸和负载停止在原位置，由于伺服阀4、真空热压机伺服缸3、负力W和反馈电位计b未工作在零，控制电位差通过伺服放大器。施比（+2，左，右是10-+），从而拖动，使芯4向左移动，压力油从P通过A流入缸3的右腔，缸3的左腔从T流回罐，缸3驱动载荷并使反馈臂b向左移动，从而降低控制电位差bUab和滑阀b的开度。1、直到反馈臂电位计b向左移动使控制电位差bUab2O，滑阀滑回零位置，伺服缸和~负载向左停止；相反，当电位计a向右移动产生-bUab时，可使伺服缸向右移动。系统中反馈电位计b的功能是检测从从11到服务气缸的阻力负载的执行情况，并遵循说明

与信号相比，只要存在偏差，系统将继续工作，直到a和b之间元件电势差（6Uab＝0）且伺服缸（致动器＞）驱动负载到达精确位置。这种减小或消除输出和输入信号之间的偏差的反馈方法被称为负反馈，并且其中执行这种反馈控制的系统被称为闭环控制系统。 9-12是其框图。

电液伺服阀在电液控制系统中起着重要作用，力矩马达(力矩马达输出力和线性位移，1力矩马达输出力矩和角移) ; 2为机械位移-液压，转换和放大，一般由液压放大器实现; 27为液压功率输出，一般由阀芯实现。由于力马达和力矩马达的功率较小，为了克服滑阀的摩擦力和随流量增加的液压功率，提高伺服阀的性能和抗污染能力，在力莱达或力矩马达和阀芯之间有液压放大器(前级和功率级)。前级常用的有喷嘴挡板 | 、射流管式、阀芯式等。动力级大多为滑阀式。

真空热压机电液控制系统的工作原理

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