真空热压机叶片泵早期故障修复-东莞银通机械公司

真空热压机叶片泵早期故障修复

这台叶片泵出现故障后，液压系统无法建立正常的工作压力。青岛热压机采用先进的电子新产品控制，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。主要以油压及压缩空气为动力，因此要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，也可单独使用。真空平板硫化机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个***的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。单层热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个***的电气机械连接设备。根据故障叶片泵的解体检查。

现，造成作用叶片泵失效的主要问题原因有以下几个方面。

（1）定子内表面磨损严重。

(定子出现轴向裂纹。

(3)配流盘工作侧端面磨损严重。

(4)泵轴后半部花键处出现一些脆性材料断裂。

引起上述故障的因素可归纳为以下几个方面。

(1)叶片泵厂家没有严格按照要求执行的技术文件，主要有以下几点: 1多次开封检查

叶片泵和泵壳内发现大量铁锈、漆皮、纤维绒、型砂等污垢；(2)部分关键部位质量不过关，现

场曾出现新安装的泵，起动后系统无压力的现象，经拆检发现该泵定子内表面加工技术成了一个圆形，而

③ 部分零件的材料及热处理工艺不能满足要求。现场多台液压泵的故障是由

泵轴疲劳断裂或脆性断裂，或出现花键齿挤压下落现象。

(2)安装过程中未严格遵守液压泵安装工艺，主要表现为:根据叶片泵安装工艺要求，正在安装液压泵。

过程中，泵轴不允许直接经济承受径向力和轴向力，并不得发展受到轴向撞击或敲毛碰伤。但在实际工作操作

在此过程中，由于现场条件的影响，不能完全保证。

(3)不符合叶片泵的油量要求。根据叶片泵的要求，应采用46号抗磨液压油，并根据系统液压

电机应采用100 ~ 150抗磨液压油。100号抗磨液压在实际使用中作为叶片泵用油。

油。由于油液标号提高，油液的黏度以及相应风险增大，这势必可以降低导致叶片等零件的使用网络寿命，进而降低了

泵的容积效率。

（4）日常管理维护不够重视。主要表现为：① 缺少相应的液压专业船工

知识。一旦液压系统发生故障，值班人员缺乏维修经验和知识; 2受现场环境影响，无法完成

遵守液压泵的安全操作规程，如穿越钢丝绳经常会淤进河沙中，所以在叶片泵较长时，必须捻绳。

间持续在系统调定压力自然状态下工作(20MPa)，这势必对叶片泵的使用网络寿命有一定的影响；③对

叶片泵的日常维护没有得到足够的重视，由于现场工作条件的限制，事故开始时部分故障没有排除。

液压系统有时工作与疾病; 4系统液压油清洁度不够。

(5)系统设计和制造上的缺陷有:①叶片泵进油口过滤器清洗不方便；②叶片泵设计，

安装一个位置不合理，为悬臂式，工作发展起来扇产生扰动量，不利于企业保证我国电动机轴和泵轴的同轴度。

3．改进措施

对叶片泵的主要失效形式应作如下改进。

真空热压机叶片泵早期故障修复

分享至微信分享