数控车床刀架液压控制电路是什么-东莞银通机械公司

数控车床刀架液压控制电路是什么

热压机数控车床刀架的回转台上装有多把刀具，根据加工工艺要求选用其中一把刀具，使回转台可以成度旋转，回转台旋转前必须先松开回转台，旋转分度后锁紧回转台。深圳热压机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。实验室硫化机由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。液压热压机使用脉冲加热技术,温度控制精确，温度采样频率为0.1s。这个工具架用的是液压回路。整个刀具裂纹的操作步骤为: NC 回转指令→ Mt 回转指令→ SOt-1b 通电→刀架松动→ PRS-10断开→ SOL-4通电

打开传感器PRS-ll，打开炮塔，快速转动→脉冲信号→MTi t SOL-2a(或者SOL-2叫上电j。

速指令→NC减速控制指令→SOL-4断电→刀塔回转|减速→刀塔低速通过回转→脉冲信号→MT停止信号→NC 停止工作信号→SOL-2a (或SOL-2b)断|电→刀塔回转运动结束→SOL-lb断电→刀架夹紧→松开一个传感器PRS-ll断开→夹紧位置传感器PR~~-10接通→分度分析结束。

在具体工作原理中，当电磁体SOL-1b接收到水平旋转指令并通电时，压力通过叠加阀2的通道 → 阀2b的止回阀 → 底板进入气缸81的空腔，气缸8右腔回油通过底板 → 阀门2的节流阀a → 阀门1的左侧位置 → 阀门2的通道 → 底板T流回油箱，气缸8向右移动松开切割塔；夹紧传感器PRS-I0被关闭，并且释放传感器PRS-ll以接通和传输，从而激励电磁夹紧SOL-4和SOL-2a(或SOL-2b)。压力油通过阀4通道 → 阀5右位置（或左位置>→ 阀4通道）进入切割塔旋转液压马达7，驱动切割塔正常旋转<或反向旋转。液压马达7从电磁阀SOL-4的右位置（或左位置）通过通道B通过阀门4 → ← I 5 → 阀门4的节流阀C → 电磁阀SOL-4的右位置 → 节流阀d（和节流阀f流量）返回油箱，由于阀门d的开度很大，切割塔旋转迅速（***转速10.5r/min）0升

随着刀塔的快速旋转，安装在刀塔轴上的脉冲发生器发出一个脉冲信号，计数到一定数量的脉冲，发出 MT 减速信号(NC 减速信号) ，电磁铁 Sol-4失去功率，阀门6电磁阀剩下工作，液压马达7只能通过节流阀 e 阀6回油，使刀塔旋转减速，进入低速旋转。进入低速旋转后，继续计数脉冲信号，然后发出 MT 停止旋转信号(NC 停止，信号) ，电磁阀 SOL-2a (或 SOL-2b)断电，阀门15复位，刀塔旋转结束，此时已无压力油，进入转塔旋转液压马达7。同时，电磁阀 OL-lb 也断电，阀门1向右工作，压油进入液压缸8左腔刀塔夹，活塞向右，刀塔夹。然后松开传感器 PRS-II 断开，夹紧传感器 PRS-I0连接，发出毕业信号结束。

在上述工作循环中，转塔的刀片之间的分度(循环周期)是转塔的松开时间、转动时间和夹紧时间的总和。分度时间可以通过调节以下速度来调节:①调节阀2的节流阀A可以调节刀架的夹紧步幅；②调节阀2的节流阀B可以调节刀架的松动I度；③转塔快速旋转。

数控车床刀架液压控制电路是什么

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