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数控车床中什么是刀架液压控制回路

发表时间: 2023-06-18 09:46:13

作者: 东莞银通机械

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数控车床中什么是刀架液压控制回路热压机数控车床刀架的回转台上装有多把刀具,根据加工工艺要求选用其中一把刀具,使回转台可以成度旋转,回转台旋转前必须先松开回转台,

数控车床中什么是刀架液压控制回路

热压机数控车床刀架的回转台上装有多把刀具,根据加工工艺要求选用其中一把刀具,使回转台可以成度旋转,回转台旋转前必须先松开回转台,旋转分度后锁紧回转台。复合材料热压机应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。 温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。液压热压机使用脉冲加热技术,温度控制精确,温度采样频率为0.1s。实验室硫化机由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化,传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。这个工具架用的是液压回路。整个刀具裂纹的操作步骤为: NC 回转指令→ Mt 回转指令→ SOt-1b 通电→刀架松动→ PRS-10断开→ SOL-4通电

开传感器PRS-ll接通刀塔快速回转→脉冲控制信号→MTi戚 t SOL-2a (或SOL-2叫通电j

速度指令 → NC减速指令 → SOL-4电源故障 → 刀塔旋转 → 刀塔低速旋转 → 脉冲信号 → MT停止信号 → NC停止信号 → SOL-2a(或SOL-2b)电源故障 → 刀塔旋转端 → SOL-1b电源故障 → 刀架夹紧? 释放传感器PRS-ll已断开? 夹紧传感器PR~-10是否连接? 毕业结束了。

具体工作原理是:当电磁铁SOL-lb接受卧转指令而通电,压力了由经叠加阀2通道进入 阀1左位→阀2之b的单向阀→底板进入缸8l腔,缸8右腔回油经底板→阀2的节流阀 a→阀1左位→阀2通道→底板的T流回油箱, I缸8右行松开刀塔;夹紧传感器PRS-I0断 开,而松开传感器PRS-ll接通发信,使电磁钳SOL-4与SOL-2a (或SOL-2b)通电,压力 油经阀4通路→阀5右位(或左位〉→阀4通路进入刀塔回转液压马达7带动刀塔,正转 〈或反转) ,液压马达7的回了由经阀4通路B→←I 5右位(或左位〉→阀4的节流阀C→6的电 磁阀SOL-4的右位→节流阀d (与节流阀f流|回了由箱,由于阀d开度较大,刀塔快速回转 (***转速为10. 5r/min) 0 I

随着刀塔的快速旋转,安装在刀塔旋转轴上的脉冲发生器发出脉冲信号,计数一定数量的脉冲,发出MT减速信号(NC减速信号),电磁铁SOL-4断电。 阀6的电磁阀在左位置操作,液压马达7只能通过阀6的节流阀e返回油,从而使切割塔的旋转减速并进入低速旋转。 在进入低速旋转之后,继续对所发送的脉冲信号计数,然后发送MT停止旋转信号(NC停止旋转信号),电磁体SOL-2a(或SOL-2b)断电,阀15返回到中立位置,切割器塔旋转结束。 此时,没有压力油进入转台旋转液压马达7。 同时,电磁铁OL-1b也断电,阀门1在正确位置操作,压力油进入刀塔夹紧液压缸8的左室,活塞向右移动夹紧刀塔。 然后释放传感器PRS-ll,接通夹紧传感器PRS-I0,给出分度结束信号。

上述研究工作循环中,刀塔分度(循环经济周期〉叶间是刀塔松开一个时间、回转运动时间和夹紧需要时间之 和,通过使用下述分析各种发展速度的调节系统可对分度以及时间进待调节 : ①调节阀2的节流阀a可调节刀塔的夹紧麓度; ②调节阀2的节流阀b可调节刀塔的松开i主度; ③刀塔快速实现回转〈***10.


数控车床中什么是刀架液压控制回路
数控车床中什么是刀架液压控制回路热压机数控车床刀架的回转台上装有多把刀具,根据加工工艺要求选用其中一把刀具,使回转台可以成度旋转,回转台旋转前必须先松开回转台,
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