真空热压机液压系统故障问题分析-东莞银通机械公司

真空热压机液压系统在使用过程中由于工作环境差、工作时间长、换油频繁、任务重、故障频繁等原因造成的故障分析，其原因是多方面的，故障的判断和排除相对复杂，要做好故障诊断工作，应做好以下工作：

在使用真空热压机液压系统时，由于工作环境恶劣，工作时间长，换油频繁，任务繁重，故障频繁，原因多种多样，故障的判断和排除也比较复杂，要做好故障诊断工作，实现:

1.熟悉液压元件的工作特点和液压系统的结构和工作原理，掌握液压元件、附件和系统的配置关系、工作条件和环境要求。双层热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。单层热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个***的电气机械连接设备。青岛热压机采用先进的电子新产品控制，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。主要以油压及压缩空气为动力，因此要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，也可单独使用。

2、建立一个健全设备信息技术发展状况检查、维护、修理制度和故障技术企业档案，积累数据和设备运转记录。

3. 熟悉各种液压元件的故障现象和故障检测方法，具有一定的现场实践经验和设备管理知识，在实践中总结和改进。

4.熟悉并使用液压系统故障诊断分析方法，拥有必要的检测仪器和一定的检测手段，注重研究和应用现代先进的诊断技术。

真空式热压机液压系统常见故障分析

通过企业实际情况调查研究分析归纳出真空热压机液压系统常见故障病因如下：

油温高是液压系统产生的***原因，它对液压系统的粘度带来危害，容积效率和液压系统的工作效率都降低，泄漏增加，甚至机械设备不能正常工作。

液压系统部件由于过热而膨胀，破坏了相关运动部件的正常配合间隙，导致摩擦阻力增大，液压阀易堵塞，同时使润滑油膜变薄，机械磨损增加，导致泵、阀等精密配合面因过早磨损而失效或报废。

加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统严重泄漏。

油液汽化、水分蒸发，容易使液压控制元件可以产生穴蚀;油液氧化技术形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压操作系统设计不能满足正常管理工作。

因此，液压油油温过高将严重影响机器的正常使用，降低液压部件的使用寿命，增加热压机的维护成本。

故障诊断技术及应用

1.主观诊断技术。是指使用简单诊断设备的维修人员结合个人经验分析和判断故障的原因和位置。简单定性分析包括直观经验法、逻辑分析法、参数测量法、阻塞法等。

真空热压机液压系统故障问题分析

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