双向热压机液压系统原理分析-东莞银通机械公司

双重热压机是用以不锈钢板及铝合金型材等家具板材企业及其铝型材的压力逐渐成型技术生产产品加工的专业教学设备，可单独工作上、下和前、后2个角度的压力成型工作中。复合材料热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。热压机厂商单工作平台，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。皮革热压机又称为邦定机。根据热压的媒介不同，可以分为锡焊，ACF（异向导电胶带），ACP（异向导电胶水），TBF（热熔胶膜）。适用于FPC（柔性线路板）,HSC（斑马纸），TAB与LCD及PCB的连接。下面大兰热压机我详细分析介绍下双重热压机液压传动控制系统发展以及基本原理。

家具板材成形专用双热压机液压传动系统回路图如下图1所示。系统软件的液压电动执行机构为调平油缸17和垂直油缸18，两者的工作位置分别由磁感应换向阀12和13控制，静平衡阀15用于平衡垂直油缸18的重量，液压控制止回阀14用于完成液压系统的夹紧。设置在两个液压系统的无杆室末端的压力传感器16的响应数据信号用于操纵所有控制电路的姿态。根据压力计11观察系统软件压力。系统软件的油源为高压低压双泵，泵3为恒压变量泵，泵6为恒输出功率泵；双泵可以构成供油，即，当电动致动器快速获胜或失败时，当电动致动器以低速操作时，泵3经由主溢流阀8卸载(由磁感应换向阀5操作)，并且泵6独立地供油。主先导溢流阀8-1设定泵3的***供给压力，主先导溢流阀8-2用于设定泵6的工作压力，在气缸工作完成后，根据改变的压力与直通式溢流阀2根据释放压力往复运动。为泵压力油孔设置节流阀9以保持液压油泵。

系统软件的工作原理如下

接通电源，泵3和泵6开始工作，它们的油通过主溢流阀8排回油箱。如果插上电磁铁2YA将方向阀7切换到右侧位置，插上电磁铁5YA将方向阀12切换到右侧位置，泵3和泵6的压力油将通过节流阀9、过滤装置10、方向阀12和液压止回阀14-1进入没有杆腔的油缸17，油缸17将快速向左运动(快速释放)，杆腔将通过阀12将油排放到油箱L。当它被置于某一位置时，电磁铁3YA被插入以将换向阀5切换到正确的位置，泵3根据主溢流阀8-1被卸载，系统软件由恒定输出功率泵6供油，并且水平油缸17开始工作。工作姿态结束后，插上电磁铁1YA和4YA，将换向阀7和12切换到左侧位置，3YA关闭电源，两泵合流。压力油通过换向阀12进入油缸17的杆腔，同时液控单向阀14-1反向导向，油缸17快速向右移动(快速后退)，杆腔通过阀14、12向油箱1排油。

大兰热压机家具板材成型技术专用型双重热压机液压传动控制系统设计电路工作原理图

垂直缸18的工作原理与水平缸17的工作原理相似，接通开关电源，在泵3和6正常工作时，插入电磁铁2ya和7YA，将换向阀7和13切换到正确的位置。泵3和6的压力油通过节流阀9、过滤装置10、换向阀13和先导止回阀14-2被引入气缸18的无杆室中，以促进气缸的快速下滑。杆室通过静态平衡阀15、阀13中的调速阀排放到油箱1。

双向热压机液压系统原理分析

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