真空热压机电液换向阀过渡功能故障分析及排除实例-东莞银通机械公司

真空热压机电液换向阀过渡功能故障分析及排除实例

真空热压机在高压大流量管理系统中，由于作用在控制换向阀心的稳态液动力比较大，常规电磁比例换向阀的电磁力它们通常很小，不能保证可靠的换向。多层热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个***的电气机械连接设备。真空硫化机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。上海热压机钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。在这种液压系统中，方向切换宜采用电液换向阀。电液换向阀属于两级结构，其中电磁换向阀作为先导级，用于改变液压换向阀来控制液压油方向。因为液压油的流量小，电磁换向阀的规格可以更小(常见的是6通径)。

液动换向阀作为主阀，其工作位置由电磁换向阀的工作人员位置以及相应确定。目前我国国内研究已有32通径的

电液换向阀，***工作压力35 OMPa，***流量100l/min。

如果电液换向阀选择不当，将导致故障无法逆转。

某单位自行改造了一套热压机液压系统，其油源控制回路如图2-42所示，其工作压力为

31. 5MPa，流量为lOOL／min，采用国内某厂家生产的力士乐4WEH16C50/6AG24NErr24/Dl型

真空热压机油控电液换向阀。所述阀为内部控制内部排出型，并且在该结构中，从主阀3的P室引入轮廓控制油，并且

通过主阀 T 型腔排回罐内。由于主阀盖和螺杆强度的限制，***控制压力不能超过25。OMPA,

因此，在先导阀2和主阀之间安装一个定比减压阀1，减压比为1；0.66、这种电液换向阀的详图

符号系统如图2 - 43所示。

系统在调试阶段出现故障，说明换向不可靠。电液方向阀处于初始位置（>电磁体）

当主电机启动时，系统压力可以上升到额定压力，当电液换向阀运行时

当切换时(例如，电磁铁从通电状态变为断电状态，或者电磁铁从断电状态变为通电状态)，系统压力是突然的。

下降为低压工作状态(约0. 3MPa)；再次停机后，重新起动电动机，系统学习压力同时又能上升到额定环境压力；

当电液换向阀切换时，系统压力突然下降到低压状态。在逐个检查系统中的相关元件时，

研究结果表明，这种故障是由于电液换向不可靠造成的，其原因可能有以下几个方面: 1。电磁铁坏了;。导向阀或主阀返回弹簧

弹簧力不足；③先导阀芯卡死；④主阀芯卡死。

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