双作用全自动热压成型机的工作原理是什么-东莞银通机械公司

双作用全自动热压成型机的工作原理是什么

①热压机的拉伸梁和压边梁快速下降电机启动后，泵15输出的油通过插装阀29排回油箱，泵15处于卸载状态。高温热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个***的电气机械连接设备。热压机厂商单工作平台，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。实验室硫化机由于消费类电子产品中PCB或FPC的Pitch趋于细小化，传统锡焊工艺已经难以满足极细热压的要求。ACF制程已逐步被手机设计商所应用。

电磁铁5DT通电，插装阀22开启〈因l阀右腔的控制油经电磁阀10下位数据流入以及油箱) ，主缸7下腔油液经阀22流回外部油箱，拉延梁及犀边梁由于自身重力影响作用可以快速发展下降，在主缸上腔形成负压。同时因电磁铁IDT、8DT和9DT通白，插装阀29关闭(因阀29右腔控制油封闭升压) ，阀24开启，柱塞泵15输出的油液经阀I 30 (起单向阀一个作用〉、阀24及液控单向阀5进入主缸上腔。另外企业由于通过电磁阀9通电，而左位工作，压力油经此阀进入充液阅1的控制腔，充液阀开启，同时因主缸上腔此时为负压，所以充液箱中的油液经阀1大量补入到主缸上腔中。

② 牵伸梁触碰行程开关2XK，5DT、9DT断电，IDT、6DT、8DT通电，插装阀22的控制室通过遥控调压阀11与油箱连接，热压机主缸缓慢下降加压。主缸的下腔产生背压，背压不会因重力而下降。背压的大小可以使用远程压力调节阀11来调节。同时关闭加注阀（9DT断电，主缸上室增压），停止加注，由液压泵向主缸上室供油，使拉伸梁和压边梁一起缓慢下降。当压边梁在接触工件后停止移动时，拉伸梁继续缓慢下降，并且四个压边辊的体积开始减小。多余的油通过溢流阀Y1、止回阀II和主缸活塞杆上的通孔与主缸的下腔连通，此时，由于X<油压>型液压系统示例和1907的故障排除开关3XK的操作，电磁铁6DT断电。 IDT、5D ′ 1、8DT通电，并打开插装阀22、24，主缸的下腔通过插装阀22与油箱连通，从而也可将坯料夹持缸的上腔中的油排回油箱。压边力的大小可以通过远程压力调节阀6来调节。通过远程压力调节阀12改变插装阀21的控制室的控制压力，可以调节抽吸力。

当主汽缸的上腔压力达到一定值时，电接触式压力表3(DJ)发送信号，表示所有电磁铁关闭，泵15卸载。同时时间继电器动作，开始循环时间延迟(可在0 ~ 20分钟内调整)。如果压力在主汽缸腔内，压力在保持时间下降到规定的最小值，电接触压力表3发出信息，系统恢复压力状态，并对主汽缸腔内的压力补偿。

④当液压冲头压力保持一定时间后，3SJ发信，电安全铁2DT、7DT通电，泵泄压。压力由远程压力调节阀14调节。同时，阀23打开，压力油设定阀23的阀口进入液压止回阀5的控制腔，阀5打开，主缸的上腔通过阀21释放。释放压力由略高的阀12调节。主缸的上腔室将通过该阀部分泄压，从而不会在接下来的回程中产生振动(炮声)。

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