真空热压机高炉液压系统故障分析及处理-东莞银通机械公司

真空热压机高炉液压系统故障分析及处理

(1)系统钟昀呈在使用初期不能及时打开，蓄能器进油管接头经常损坏。热压机制造厂家压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。大型热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个***的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。热压机厂家应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。分析管线长度为42m，与水平面成56度角。角度，弯头压力损失大，导致钟昀呈不能及时打开，系统振动造成接头损坏。处理方法如下:①控制程序在钟昀呈开启时增加3DT功率增益，蓄能器也向系统供油，保证钟昀呈长时间平稳开启；②蓄能器进油管换成软管，减震，使用效果好。(2)正常使用时，泵7。1改为泵7.2，泵7.2的电机在启动压力达到4MPa时跳闸，无法顺利输送，使用泵7.1的系统正常。分析电机控制信号故障，压力表有一定压力，只有电接点压力表15.2故障。处理方法是:检查电接点压力表15。2、并发现电接点压力表15.2带静电消除静电。

(3) 2006年年终检修换大、小钟3个月后，突然一个大钟开关发展缓慢o分析可以控制电影大钟速度的元件有节流以及调速阀26. 1和分流集流阀27两阀均有影响可能出现故障。节流阀26. 1安装在设计液压工作站内，分流集流阀27安装在距液压站高度差27m的炉顶平台上，为节省休风时间，同时需要更换两阀，减少休风时间。在液压系统试验数据平台通过测试，分流集流27故障，拆开客户分流集流阀，发现阀心卡死，元法正常移动。

（4）在2007年10月，现场检查员发现蓄电池20.2的温度明显低于其他4个蓄电池。车间计划将气囊氮气充至7Ma，启动液压系统约10 min，报警液位控制器报警并立即关闭。检查液压站和管路，油箱和地面均为液压油，油箱上方天花板上喷有液压油，周边管路未损坏。检查20.2蓄能器的氮气压力是否为3.2MPao。其原因是安全气囊有缺陷，系统压力氮气被迅速挤出，通过管道进入储罐，并通过过滤器45从***点喷射回来。处理方法为：更换安全气囊，在试运行时打开空气过滤器49和截止阀19，排出系统中剩余的氮气。

真空热压机高炉液压系统故障分析及处理

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