真空热压机中油液污染的来源-东莞银通机械公司

真空热压机中油液污染的来源

一、油液污染的来源

(1)潜伏在部件和管道内的污染物。油压热压机单工作平台，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。全自动热压成型机钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。青岛热压机采用先进的电子新产品控制，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。主要以油压及压缩空气为动力，因此要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，也可单独使用。

1)液压元件及装配件在装配前不去毛刺、不严格清洗;

碎屑、灰尘和其他杂物会将人带入零件内部。

2)液压系统元件可以经过研究试验后，未将通油口用堵头塞住或在运输发展过程中，不注意将堵塞碰掉，

因此，灰尘和杂物会侵入储存和运输过程。

3)安装管道时，不要清洗管道及接头内的水锈、焊渣、氧化皮等杂物。

4)在安装螺纹时，密封胶的某些部位或密封带的碎片，以及碎片、加工毛刺等碎片没有被加工

清理干净。

(2)工作学习期间所产生的污染物。

1. 当油被更强烈地搅拌时，油的性质由于氧化而改变，导致沉积物和胶体的形成。

2)油中含有水，在工作过程中会腐蚀金属并形成水锈。

3)系统工作过程中，由于液体流动在金属表面的物理化学作用，产生金属粉末。

4)在工作发展过程中运动零件间互相摩擦，生成一个金属磨耗物。

5. 密封件的磨损和碎屑。

6)油箱内壁的底漆老化，导致油漆脱落。

(3)外界侵入的污染物。

1)由于油箱结构设计效果不佳，密封性差，容易发展进入灰尘、切屑和杂物；油箱没有及时清理箱

内污垢的窗口使油箱内部的清洁变得困难或不可能；油箱体积太小，油冷却条件差，机油加速

油品氧化变质，乳化液或切屑液进入油箱，使油品严重乳化或与切屑混合。

2)维修过程中不注意清洁，将周围环境的杂物带入油箱或管路。

3)忽视油液的过滤，有些通过液压控制系统不按系统和元件对过滤技术精度的要求合理地选配过滤

器，而是用粗过滤器代替精过滤器，甚至根本不用过滤器；对系统使用的过滤器几年不清

洗，滤网不经常检查，造成堵死或破漏致使这些污物或者侵入；换油或补油时不重视油的过滤，或把

使用脏油桶时没有严格的清洗，这会导致在加注过程中将杂物加注到油箱中。

4)在液压缸的活塞杆表面未设置具有防尘圈，这样就会在一个密封处吸人大气中的灰尘等污物。

（4）由于管理不善，油品质量达不到性能指标。

1)供应部门没有对新产品的质量检查，难以保证新产品的质量。

2)供应部门用废油桶或不干净的桶装新油，会使油变质。

3)未建立企业定期对库存油和设备使用油需求研究取样化验的制度。

4）由于管理松懈，油品混乱，或上油工具未建立严格的使用管理制度。

真空热压机中油液污染的来源

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