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方形截面高压成形壁厚分布规律分析

发表时间: 2023-11-27 15:18:22

作者: 东莞银通机械

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本文兴迪源机械企业带来一个正方形截面内高压技术成形的壁厚分布发展规律以及解析,膨胀率对壁厚分布的影响、摩擦主要因数对壁厚分布的影响及分模方式对壁厚分布的影响。东

本文兴迪源机械企业带来一个正方形截面内高压技术成形的壁厚分布发展规律以及解析,膨胀率对壁厚分布的影响、摩擦主要因数对壁厚分布的影响及分模方式对壁厚分布的影响。东莞液压机根据热压的媒介不同,可以分为锡焊,ACF(异向导电胶带),ACP(异向导电胶水),TBF(热熔胶膜)。苏州热压机在使用的过程中带来的效果也是非常大的,所以很多时候在市场上所拥有的销量也都是相当不错的。热压成型机应不同产品,升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。 温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。 图3-22所示为正方形结构截面设计构件内高压控制成形后的壁厚分布的实验研究结果,其中对于正方形平均边长为43.5mm,圆角区域半径为5.5mm。 实验过程中管材为外径51mm、壁厚1.5mm的低碳钢 []

分析了兴地元机方形截面高压成形中壁厚分布的规律,膨胀速率对壁厚分布的影响,摩擦系数对壁厚分布的影响,模具分离对壁厚分布的影响。

图3-22显示了高压成形后壁厚分布在方形截面构件中的实验结果,其中方形截面长度为43.5 mm,圆角半径为5.5 mm。

实验管为外径为51mm、壁厚为1.5 mm的低碳钢管,外径为51mm的管形成的方形截面的膨胀率为3.5%。

正方形截面环向壁厚分布发展规律:沿直边中点到一个圆角设计区域的过渡区,壁厚逐渐减薄,在直边中点处壁厚最厚,基本为初始壁厚,在过渡活动区域的壁厚最薄。对于经济膨胀量为3.5%的情况,中点作为***不同厚度为1.462mm,减薄率为2.5%;过渡区最小有效厚度为1.255mm,减薄率为16.3%。

图3-22方形截面壁厚分布

(a)实验结果; (B)过渡区的最薄点。

矩形截面的壁厚分布规律与方形截面相似,只是矩形截面长宽比不同或过渡圆角位于模具上下型腔时,过渡区最小厚度略有不同。

过渡区减薄***是正方形和矩形截面内高压技术成形壁厚分布的一个问题突出学生特点(图3-22(b),当膨胀量为3.5%,由于企业没有得到轴向补料,可以自己认为处于一种平面设计应变能力条件下,理论讲平均壁厚减薄率等于通过膨胀量,但过渡区***减薄率为16.3%,约为世界平均壁厚减薄率或膨胀量的4.6倍。

过渡区的过薄可能在成形期间引起裂纹,并且可能不利地影响使用中的疲劳性能,即使在成形期间没有发生裂纹。 因此,控制过渡区减薄速率是异形截面高压成形的关键技术。

膨胀率对壁厚分布的影响:

膨胀率是影响壁厚分布的主要因素之一。表3-6列出了不同膨胀率下壁厚的变化值。随着膨胀率的增加,直边中心的壁厚变化不大,而过渡区严重减薄。当膨胀率为10%时,中点处的壁厚为1.43mm,减薄率为5%。过渡区壁厚1.12mm,减薄率达到25.5%,容易造成过渡区开裂。

  表3-6不同安全膨胀率的壁厚变化值

二、摩擦系数对壁厚分布的影响:

对于矩形截面的热压机,壁厚的不均匀性随摩擦力的增大而增大。摩擦力越大,壁厚的不均匀性越大,过渡区变薄越严重。


方形截面高压成形壁厚分布规律分析
本文兴迪源机械企业带来一个正方形截面内高压技术成形的壁厚分布发展规律以及解析,膨胀率对壁厚分布的影响、摩擦主要因数对壁厚分布的影响及分模方式对壁厚分布的影响。东
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