真空热压机液压缸的组成部分-东莞银通机械公司

真空热压机液压缸的组成部分

缸体主要技术要求：

1)气缸有足够的强度承受长期不***的***工作压力和短期动压。双层热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。全自动热压成型机钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。油压热压机单工作平台，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。

变形。

2)缸简要有足够的刚度，能承受一个活塞侧向力和安装的反作用力而不致影响产生不同弯曲。

3)气缸的内表面、活塞密封件和导向环在摩擦力的作用下可以长时间工作，磨损较小

活塞密封的几何精度足以确保密封性。

4)多种结构的钢瓶也要求是可焊接的，以免焊接后产生裂纹或尺寸过大

的变形。

(1)缸筒和气缸盖的连接。液压缸的缸筒和缸盖有多种连接方式。其中，铸铁和铸钢

和锻钢制造的缸体多采用法兰连接管理方式。法兰连接工作方式可以应用范围最广，具有

结构简单，易于加工、装卸货物，强度大，能承受高压等优点，但外观尺寸较大。

由无缝钢管制成的缸筒通常通过半环连接。这两种连接方式具有结构紧凑、质量小的优点。然而，对于半环连接，需要气缸

由于在钢瓶上加工断裂的槽，钢瓶的强度会减弱; 对于螺纹连接，钢瓶端部的结构必须在螺纹上加工

它很复杂，需要特殊的工具来组装和拆卸。是的，焊接后缸体可能变形，缸体内径不易再加工，容易局部硬化。当采用焊接连接时，应注意

意液压缸端部焊接过程中焊缝应距液压缸工作以及表面有一定的距离，不能满足小于20mm。否则，由于端

焊接液压缸内表面不再加工，焊接过程会在一定距离上对液压缸造成一定程度的变形

过近，会使液压缸移动到接近端部的摩擦力增大甚至锁紧。

(2)密封形式。气缸与气缸盖之间的密封为静密封，主要采用 O 形环密封。

(3)导向防尘。气缸前盖还应考虑导向和防尘。导向功能是确保活塞的运动。

不偏离中心轴线，以免学生产生“拉缸”现象（采用等间隙配合），并保证通过活塞杆的密封件能正常工

做导向套是由耐磨材料，如铸铁，青铜，黄铜或尼龙，可以与气缸盖集成或其他压制。

导套不应太短，以确保良好的应力。防尘是为了防止灰尘通过活塞杆进入缸体，从而产生液压油

污染。通常在气缸盖上安装一个防尘环。

(4)缸体和缸盖的材料。20、35、45调质无缝钢发夹管常用于缸体，锻钢和铸件也有使用。

钢、铸铁和铝合金建筑材料的。缸盖系统一般为35号钢或45号钢锻件、铸件、圆钢或焊接件；也有

采用球铁或灰铸铁的。

真空热压机液压缸的组成部分

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