真空热压机液压装置-东莞银通机械公司

真空热压机液压装置结构特征

真空式热压机的分布式配置液压装置是将系统的液压泵及其驱动电机(或内燃机)、执行机构、控制阀和辅助部件，根据主机的布局、工作特点和操作要求，分布安装在主机的适当位置，液压系统各部件通过管路一一连接。单层热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个***的电气机械连接设备。青岛热压机采用先进的电子新产品控制，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。主要以油压及压缩空气为动力，因此要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，也可单独使用。双层热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。

压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。当这种配置用于机床的液压系统时，机床的床身、立柱或底座等支撑部件的空腔部分也可以作为液压油箱来容纳动力源，液压阀等部件可以安装在机体上便于操作人员接近和操作调整的位置。例如图2-1所示的深孔钻床，床身20为焊接件，床身上部由六块钢板组成，床身底部用钢板隔开，焊接成液压系统的油箱。电动机L及其液压泵2、液压控制阀组4、冷却器5和其他液压部件散布在机器各处。床身的上表面固定有液压马达座17、分体轴承座14、油封头13、推进装置10等部件。钻头和中空钻杆11是通过矩形螺纹连接的两个主体。固定在床身上的油封头13用于支撑工件15，轴向定位右端面，并通过进油管12引导来自电机齿轮泵的排屑油。

推进装置10装有轴向移动的滑块，钻杆11与滑块固定，装有电机齿轮泵组8的随动油箱9与钻杆右端固定连接，油箱下方装有四个尼龙小轮。液压缸6通过滑块驱动钻杆实现钻孔运动，真空热压机的油箱随钻杆运动。例如，由于安装空间的限制，工程机械和行走设备的汽车起重机的液压装置通常在驾驶室的适当位置安装液压阀(如手动多路换向阀)，真空热压机的液压执行机构(液压缸和液压马达)安装在每个工作机构的上部结构上，液压马达放置在转盘上)等部件则分散企业安置在机器的底盘等处。

真空热压机液压装置

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