发表时间: 2023-09-20 16:47:20
作者: 东莞银通机械
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真空热压机缸体及配油板的修复
1. 气缸(转子)端面修理
圆筒材料一般为钢-铜双金属或全铜. 如果缸体由钢-铜双金属制成,则可通过采用一个平面磨床精磨端面修复,其目的主要是为了能够消除因偏磨造成的端面相对于轴的跳动,同时消除了端部的张力痕迹,以确保端部具有较高的平面度及较低的表面粗糙度,为下一步与配油盘对研做好准备;若为全铜材质量好,则平面磨床不能吸入,必须设计专用工装夹紧缸(转子)后精磨。多层热压机一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个***的电气机械连接设备。热压机制造厂家压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。 温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。上海热压机钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。
2.配油盘的修复
配油盘的修复技术要求修复后能墓本保证卸荷槽的性能设计参数,能保证表淬火层没有磨损,并且表面淬火层厚度小于或等于0.15mm。配油盘上、下两个面分别为配油面及静密封面,采用外圆与定位销进行定位,以防止配油盘转动。取出配油盘后,应检查其静密封面有无缺陷。若上、下两个面均有一定缺陷,则应在初步研究打磨的基础上以受损程度最小的面作为基准,在平面磨床上研磨另一个平面,然后以最小损坏的方式研磨另一个平面作为基准对密封面,重复1-2次即可消除油盘静密封面缺陷。采用交替研磨的目的主要是为了从根本上可以消除上、下面与定位外圆轴线的不垂直度,确保配油面及静密封面的密封系统性能。磨削加工过程中我们切忌一次磨削量过大(以小于或等于0.Ol mm)。
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